После пар я сразу же поехал в мастерскую, и снова пришёл к трём с копейками. Я переоделся, поздоровался с кузнецами и сел в слесарке ждать мастера. Спустя минут десять он с заспанным видом вышел из чилл-комнаты и удивился увидеть меня.

- Погоди, я сказал тебе сегодня приходить?

- Да

- Бляяять...

Как оказалось, он забыл, что позвал меня на сегодня, а значит сейчас следовало в темпе вальса дать мне работу. Дальше пошла потеха. В цеху работали два подмастерья, на данный момент обучавшиеся 2 и 5 месяцев, и оба делали цельнометаллические ножи. Я очень удивился, когда Иван вручил мне пластину углеродистой стали Ст62 и чертёж куябрика (он же нож-новгородец, о котором я рассказывал в одном из своих первых постов здесь, советую почитать). Я думал, что меня поставят штамповать гвозди, штопоры или вилки в промышленных масштабах, но это... Я тут же припомнил слова Александра Сергеевича, что мол, нужно будет сначала месяцами нарабатывать навыки на чём-то малом, прежде чем хотя бы попытаться выковать нож. Я спросил об этом, на что получил ответ, что лучше нам сразу выяснить, способен ли я на это, или стоит действительно набивать руку на небольших изделиях. Я наблюдал за работой других учеников и делал так, как делают они, не забывая добавить незначительной отсебятины. Как выяснилось, подмастерье, обучавшийся третий месяц, тоже сегодня впервые получил задание на нож. Два месяца и два дня - хорошая такая разница, а?

Расписывать технологию производства куябрика я не буду, т.к. и без того большие посты, да и раньше описывал такое. Начал я с вытягивания хвостовика на рукоять, постепенно делая его длиннее и тоньше. Внезапно самому опытному из учеников наскучило ковать достаточно твёрдую углеродку, и тогда начался дабстеп. Это тот день, когда я впервые познакомился с НАСТОЯЩИМ пневмомолотом, а не тем подобием, что видел в Петрозаводске. От его ударов тряслось всё. Вообще всё и вся. Удары, которые он наносил, были очень ритмичны и сочны в звучании, отчего действительно напоминали тяжёлое техно. В один момент я даже заметил, что моё сердце бьётся в ритм с грохотом станка. В любом случае, техника эта невероятна удобна в проковке тугих заготовок из высокоуглеродистой стали. Позволяет сделать всё быстро, без лишнего сношения с мозгами и руками. Включать во время работы "для себя" смысла особо не имеет, а вот при потоковом производстве может послужить прекрасным подспорьем любому кузнецу, который дорожит своим временем и силами.

Знаете, я всегда думал, что скорость - это одна из самых ненужных черт в кузнечном деле лично для меня. Как я ошибался. В одном помещении со мной одновременно работал мастер и два подмастерья. И никак, кроме перекатами из дарк соулс это не назвать. У каждого в руках точно есть по одной раскалённой железке, и особо никто не будет тебя ждать для начала работ. Так что оставалось уворачиваться не только от окалины (я первый раз прожёг руку через спецовку...), но и от снующих туда-сюда кузнецов. Всё же перспектива быть заклеймённым меня не слишком радовала. В пору было начать считать: раз-два-три, раз-два-три, чтобы не сбиться с ритма. Продолжались эти пляски вокруг наковальни с трёх до семи. 

Работу на сегодня я закончил на нормализации клинка - снятии лишнего внутреннего напряжения, чтобы уменьшить риск деформации во время закалки. После разогрева до видной окалины на оранжевой стали, я погрузил заготовку в песок, перемешанный с чем-то ещё и оставил остывать. По прошествии получаса я достал неготовый нож, осмотрел, немного зачистил и оставил у себя в шкафчике, чтобы вернуться к работе в воскресенье.

А помимо того я нашёл общий язык с двумя подмастерьями. Будет теперь хоть с кем в Вальхейм играть иногда. На этом всё, оставляйте свои мнения и вопросы внизу, не забывайте о "плюсах". До встречи в воскресенье, куйте железо, пока горячо!